管式加熱爐詳細(xì)介紹

　　1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

　　2.爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

在石油化工廠裝置內(nèi)所用的加熱爐，都是通過管子將油品或其它介質(zhì)進(jìn)行加熱的，故稱管式加熱爐。為簡化起見，通常稱管式電加熱爐或管式爐。

　　3.電化學(xué)實(shí)驗(yàn)室專配管式加熱爐爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放實(shí)驗(yàn)物料、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

　　4.電化學(xué)實(shí)驗(yàn)室專配管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。

該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的*產(chǎn)品。我廠有20余年生產(chǎn)管式電阻爐的經(jīng)驗(yàn)，熱忱為您服務(wù)！

二、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室專配管式加熱爐用途

適用于石化煉油廠研究所(院)、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置

　　本產(chǎn)品具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時(shí)，請(qǐng)附圖說明要求，注明加熱爐反應(yīng)器的直徑，爐體直徑，爐體長度，加熱段數(shù)及支架安裝尺寸，每段電壓功率及數(shù)量。

三、技術(shù)參數(shù)

　　1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。

　　2.功率誤差范圍：±5%。

　　3.絕緣強(qiáng)度：≥5MΩ

　　4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm

　　5.工作溫度：200-1200℃

備注:檢查接線正確后，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度，然后接通電源，打開控制電源開關(guān)，此時(shí)綠燈即亮。繼電器開始工作，電爐通電，溫度指示儀指針也逐漸上升，這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。